FAO szárítók

Kukoricaszárításban szerzett tapasztalat

Az elmúlt években több Európai és tengeren túli szárító gyártó is megjelent a magyarországi piacon.
Egy két kivétellel mindegyik korszerű építési elveken alapuló, tartós, és üzembiztos berendezést kínál, nagyjából egyforma energia felhasználással, és beruházási költséggel. Minden típushoz tartozik megfelelő érvanyag, ami kiemeli a többi hasonló berendezés átlagából, és "segíti" a választást.
A kiválasztás fontos eleme az óránkénti szárítási teljesítmény. Itt már lehetséges az összehasonlításokban eltérés, hiszen a vásárló sokszor száraz anyagban gondolkodik, miközben a gyártók sok estben bemenő nedves terményben. A termény fajtáját is tisztázni kell, hiszen ma Magyarországon a kukoricaszárítás a szűk keresztmetszet. erre kell méretezni a szükségletet, és az optimális 24 órás napi üzemelésre. A szakaszos üzemelés nagyobb energia felhasználással jár, és a kombájnok kapacitását is jobban korlátozza. Sajnos előfordul azonban, hogy zajterhelés miatt az éjszakai alacsony 40 dB nem tartható a legközelebbi lakóháznál mérve, (a szárító mellett jelentős zajforrás a tisztítók és serleges felhordók), így csak nappali üzemelésre kaphat a telep működési engedélyt.
Másik pont, ami félreértés forrása lehet, a teljesítményhez tartozó nedvesség elvonás. Ezt ugyan általában mindenki 10 %-os változáshoz adja meg, de a 25-ről 15 %-ra sokkal kevesebb energiával és nagyobb teljesítménnyel megoldható, mint a 23%-ról 13 %-ra. Minél alacsonyabb a nedvesség tartalom, a további csökkentés annál több energiába, és időbe kerül. Ide tartozik a szárítási hőmérséklet is. Ez jelentősen befolyásolja a vízelvonás mértékét, így az adatok szintén eltérhetnek. Ezért típusválasztásnál a korrekt összehasonlítás csak azonos adatok mellett lehetséges.
Fontosnak tartjuk a kukoricaszárításban szerzett tapasztalatot, és a saját gyártási kapacitást is. A tapasztalat a fejlődés, fejlesztés alapja, ennek hiányában a konstrukció csak a rajzasztalon a számításokban tudja a szükséges teljesítményt, míg a saját gyártás a fejlődés, fejlesztés, valamint a hosszú távú biztos szervizháttér záloga.

A Francia FAO szárítók ezeket az elvárásokat figyelembe véve kerültek be az IKR Zrt. szárító választékába.

A magas beruházási költségek miatt mindenkinek az optimális méretű kapacitású tornyot kell választani kompromisszum nélkül. A FAO 8 t/h kapacitástól akár 100 t/h kapacitásig többféle kialakításban és felépítésben áll rendelkezésre. Az "egyszerű" energia takarékos kivitel mellett az extrém magas vízelvonásra képes úgynevezett "Bi" vagyis kétféle hőmérsékletű kialakításig.
A 3X3-as, vagy 4X2 m-es keresztmetszet kialakítású elemekből épített szívott üzemű hő-visszaforgatásos rendszerű torony, szendvics panel borítást kap, ami tovább növeli az energia megtakarítást, és külső megjelenésében is egységesebb. Ez a karbantartás szempontjából előnyösebb és az időjárás hatásainak is jobban ellenáll, élettartama hosszabb.
Lehetőség van gázos égő helyett bio disel, vagy repce olaj tüzelésére, vagy hőcserélő beépítésére a rendszerbe.
A szárítási folyamat elektronikusan teljesen szabályozott és ellenőrzött, a beépített hőmérséklet ellenőrzéssel kombinálva a tűzeset lehetőségét nagy biztonsággal kizárja. Az adatok számítógépes rendszerben feldolgozhatók, és akár a teleptől távolabbi helyen is ellenőrizhetők, befolyásolhatók.
A környezetterhelés csökkentése érdekében ürítéskor a ventilátorok redőnyei lezárnak, így minimálisra csökken a szabadba jutó por mennyisége.
A "Bi" hőmérsékletű toronyesetében a felső szakaszban lehetőség van egy magasabb 120-130 C fokos szárításra ahol a 28 % vagy felette lévő nedvességtartalom gyorsabb csökkentését érjük, el, míg az alatta lévő rövid pihentető zónát követően egy alacsonyabb szabályozott hőmérsékletű szárítási szakasz következik a visszahűtés előtt. ezzel a technológiával a beltartalom megőrizhető, nincs hő és ebből következő szemsérülés. a folyamat itt is teljesen szabályozott és ellenőrzött.

További információk: FAO